七氟丙烷气体灭火系统的定期维护周期及检查项目如下：
一、维护周期
根据--标准《气体灭火系统施工及验收规范》（GB 50263）及行业实践，七氟丙烷系统的维护周期分为以下层级：
月度检查
周期：每月至少1次。
重点：基础状态监测，快速排查显性故障。
季度检查
周期：每季度至少1次。
重点：压力监测与泄漏检测，防范药剂流失。
年度检查
周期：每年至少1次。
重点：全面功能测试，验证系统联动可靠性。
三年期专项检查
周期：每3年1次。
重点：管路强度及喷嘴通畅性验证。
五年期深度维护
周期：每5年1次（或按厂家建议）。
重点：灭火剂纯度检测及药剂更换。
二、检查项目及操作规范
1. 月度检查项目
外观检查
确认灭火剂瓶组、驱动装置、管路、喷嘴无锈蚀、变形或人为损坏。
检查控制柜面板指示灯、开关状态及标识清晰度。
压力表校验
记录瓶组压力值，确认指针处于绿色正常范围（压力下降≥10%需检修）。
环境巡检
检查保护区温度（-10℃~50℃）、湿度（≤95%RH）是否符合要求，避免结露或腐蚀性气体。
2. 季度检查项目
泄漏检测
方法一：检漏仪 使用卤素检测仪对瓶组连接处、管路阀门进行扫描，确认无泄漏（报警阈值≤0.2%）。
方法二：称重法 对瓶组称重，对比初始值，若药剂损失≥5%需充装。
电磁阀状态检查
手动测试电磁阀驱动装置，确认无卡滞或误动作。
3. 年度检查项目
模拟启动测试
触发烟感/温感探测器，验证报警信号能否联动启动灭火系统（需在备用电模式下测试，避免实际喷放）。
备用电源测试
断开主电源，确认蓄电池可支持系统运行≥30分钟。
报警功能验证
测试声光报警器、放气指示灯及门禁联动（如电磁门锁）是否正常。
管路压力测试
对选择阀、单向阀进行密封性测试（压力≥5.6MPa，保压5分钟无泄漏）。
4. 三年期专项检查
管路强度试验
对输送管道进行水压强度测试（压力=1.5倍-大工作压力，保压5分钟无变形）。
喷嘴清洁度检查
拆卸喷嘴，清理内部杂质，确保无堵塞（尤其针对粉尘环境场所）。
5. 五年期深度维护
灭火剂纯度检测
取样化验七氟丙烷纯度（需≥99.6%），若杂质超标需更换药剂。
氮气增压压力复核
对采用氮气增压的瓶组，检查压力是否≥4.2MPa（20℃时）。
药剂更换
超过10年保质期或纯度不达标时，需联系厂家回收并重新充装。
三、注意事项
资质要求
维护需由具备消防设施维护保养资质的单位执行，操作人员需持《消防设施操作员》证书。
记录存档
每次检查需填写《气体灭火系统维护记录表》，并保存≥5年。
应急预案
维护期间应制定临时防护方案（如配置手提式灭火器），避免保护区失防。
厂家指导
特殊型号设备（如柜式、悬挂式）需参考厂家手册调整维护流程。
建议：用户可要求维护单位提供年度检测报告，并重点关注药剂充装记录及压力曲线，以确保系统长期有效。